• معامل تجهيز اللحوم المجمدة الصغيرة: ينصح باستخدام آلة تقطيع اللحوم المجمدة وتقسيمها إلى حصص للتقطيع والتقسيم بكميات صغيرة (من 15 إلى 457 قطعة لكل دقيقة).
• معامل تجهيز شرائح اللحوم المجمدة الصغيرة إلى المتوسطة: تعد آلة تقطيع اللحوم المجمدة مناسبة، حيث توفر ضغط ثابت دون انزلاق وإنتاجية تتراوح من 35 إلى 65 قطعة في الدقيقة.
• معامل تجهيز لفائف اللحوم المجمدة الكبيرة: تعد آلة تقطيع شرائح اللحوم المجمدة مناسبة، وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 بسعة 3 أطنان في الساعة وأحجام شرائح قابلة للتعديل 6/20/35 مم.

يوصى باستخدام آلة تقطيع كتل اللحم المجمد. تستخدم هذه الآلة ست مجموعات من الشفرات لتقطيع اللحم المجمد جزئياً مباشرة، بسعة إنتاجية تتراوح بين 5 و6 أطنان في الساعة، وهي مناسبة للمعالجة الأولية لتركيبات اللحم والنقانق.

تعد آلة تقطيع اللحوم الطازجة الخيار المناسب. فهي تنتج شرائح نظيفة وغير لاصقة بسماكة موحدة وقطع منفصلة بدقة، مما يجعلها مناسبة لأقسام اللحوم الطازجة في محلات السوبر ماركت وخطوط إنتاج الأطعمة الجاهزة.

• المزارع والمسالخ: يناسب منشار العظام الشريطي طراز 280 (قدرة 1.1 كيلوواط، حجم القطع 200×280 مم، طاولة مزودة بمقياس).
• مصانع تجهيز الأغذية الكبيرة: يوصى باستخدام منشار العظام الشريطي طراز 380 (قدرة 1.5 كيلوواط، سرعة شفرة 1500 متر/دقيقة، نافذة قطع 300×380 مم).
• مصانع تجهيز الأغذية الصناعية الحديثة الكبيرة: يعد منشار اللحوم الشريطي الأوتوماتيكي مناسب، حيث يتميز بـ 30 برنامج مخزن وسرعة شفرة 32 متر لكل ثانية لقطع دقيق وعالي الإنتاجية.

يوصى باستخدام قاطع حصص ذكي. فهو يستخدم قياس الليزر مع مستشعرات ذكية وتحكم قائم على الخوارزميات لضمان مطابقة كل قطعة للسمك والوزن والشكل المطلوب. مناسب للحوم البقر والخنزير والضأن والدواجن والمأكولات البحرية والجبن والمنتجات المطبوخة أو الطازجة بدرجة حرارة أو لا تقل عن -2 درجة مئوية.

يوصى باستخدام قطاعة الوعاء لإنتاج النقانق وكرات اللحم. تعمل الشفرات الدوارة عالية السرعة على فرم وخلط وتتبيل اللحم الطازج أو المجمد مع النشا والتوابل والماء والمكونات الأخرى. تنتج هذه العملية خليط ناعم ومتجانس بسعة من 6 إلى 10 كجم لكل دفعة.

يعد جهاز تقليب اللحوم بالتفريغ الهوائي مناسب لهذا الغرض. يعمل الضغط السلبي على توسيع الفراغات بين ألياف العضلات، بينما يعزز الدوران والتدليك اللطيف تغلغل التتبيلة بعمق. تزيد الحركة الميكانيكية من قوة الترابط بين اللحم ومكونات المعالجة، مما يؤدي إلى تحسين التماسك والمرونة.

تقدم شركةHenco آلات حقن المحلول الملحي لمصانع اللحوم المجمدة. يقوم جهاز الحقن متعدد الإبر بتوزيع سائل التمليح بالتساوي داخل اللحم، ما يملأ الفراغات بين ألياف العضلات ويحدث تمزقات في أغشية الخلايا لتحسين احتفاظ اللحم بالماء. يؤدي ذلك إلى زيادة الإنتاجية بنسبة تتراوح بين 15% و35%، وتحسين طراوة اللحم، كما تدعم تقنية الكشف عن العظام المدمجة عملية الحقن الآمنة في المنتجات التي تحتوي على العظام.

• عادة ما يختار المعالِجون الصغيرون آلة تشكيل فطائر اللحم بعرض حزام 100 مم (2,100 قطعة في الساعة، سمك 6-18 مم).
• تستخدم المصانع المتوسطة آلة تشكيل فطائر اللحم بعرض حزام 240 مم (سرعة الحزام من 3 إلى 15 متر لكل دقيقة، من 25 إلى 35 دورة في الدقيقة).
• تتطلب المصانع الكبيرة آلة تشكيل فطائر اللحم بعرض حزام 400 مم (من 400 إلى 800 كجم لكل ساعة، سمك من 6 إلى 25 مم).
• جميع النماذج تكمل تعبئة، وتشكيل، وإخراج بشكل آلي.

يُوصى باستخدام آلة تشكيل فطائر اللحم بعرض حزام 300 مم. تتميز بخزان سعة 45 لتر وتكمل عملية التعبئة، والتشكيل، والتغليف، والإخراج بسرعة من 15 إلى 34 دورة في الدقيقة. كما أن سمك الفطيرة قابل للتعديل من 6 إلى 35 مم، مما يجعلها مناسبة للعمليات التي تحتاج إلى مرونة.

تعد آلة التغطية بالعجين الخيار الأمثل. فهي تقوم آلياً بتوزيع العجين أو خليط كثيف على سطح المنتج، وتتميز بتصميم أسلاك نظيف ومنظم، وتوفر تشغيل بسيط. كما أن سلة تجميع النفايات المدمجة تجعل التنظيف والصيانة أكثر كفاءة.

يوصى باستخدام آلة التغطية بالعجين. فهي تغمر المنتجات بالكامل في العجين لضمان تغطيتها بالكامل، وتستخدم تصميم قابل للفصل لسهولة التنظيف، وتتميز بمسافة قابلة للتعديل بين الناقل العلوي والسفلي لتناسب أحجام المنتجات المختلفة.

تعد آلة التغطية بالبقسماط الحل الأمثل لتغطية متساوية بالبقسماط. فمن خلال دمج الفتات المتساقط من القادوس مع تغطية الطبقة السفلية على الحزام، تضمن تغطية موحدة بفتات الخبز أو رقائق التمبورا. تساعد إعدادات الطلاء القابلة للتعديل ونظام استعادة الفتات المتداول على زيادة استخدام الفتات إلى أقصى حد.

تعد آلة رش الدقيق الخيار الأمثل لهذا الغرض. فهي تتعامل مع الدقيق المخلوط، ونشا الذرة، ومساحيق الطلاء الأخرى، وتُكمل خطوة تحويل الدقيق إلى عجينة بكفاءة. تضمن ميزات الحماية التشغيل الآمن، وتصل الطاقة الإنتاجية إلى 790 دورة لكل دقيقة.

نعم، توفر شركة Henco حل متكامل يغطي جميع مراحل التصنيع، من التعبئة إلى التغليف.

• مرحلة التعبئة، نوفر آلة تعبئة النقانق المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والتي تتميز بنطاق تعبئة يتراوح بين 4 و999 غرام ± 2 غرام، ومدخل تغذية كبير بسعة 240 لتر.
• مرحلة التعليق، نوفر آلة تعليق النقانق، المزودة بنظام تشغيل مؤازر، والقادرة على التعامل مع طول تعليق أقصى يبلغ 400 سم.
• التقطيع والتقسيم، نوصي بآلة تقطيع حلقات النقانق، المصممة لتقطيع وفصل حلقات النقانق الملتوية، بسعة 1150 دورة في الدقيقة، وتتميز بصندوق شفرات سهل الفك لسهولة التنظيف.
• مرحلة الإغلاق، نوفر آلة التغليف، المزودة بمجموعة كاملة من قوالب التغليف، وسرعة إغلاق تبلغ 80 قالبًا في الدقيقة، مما يضمن أداءً موثوقًا ومتسقًا للإغلاق.